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一(yi)般(ban)地說，測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)時造成深度不大的(de)細長形劃(hua)傷(shang)是輕微的(de)，不影響運行精度，但如果測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)桿頭(tou)尺寸調(diao)(diao)節(jie)不當，測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)觸頭(tou)硬行嵌入(ru)，會造成較為重度的(de)傷(shang)痕(hen)。解決此問題的(de)對策，首先(xian)是測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)出調(diao)(diao)節(jie)好(hao)的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)頭(tou)的(de)長短度，此外，用一(yi)張(zhang)只(zhi)在測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)位置上開孔的(de)紙帶，貼在缸壁內表面，即不會產生上述形狀劃(hua)痕(hen)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)造成的(de)輕微劃(hua)痕(hen)，一(yi)般(ban)用舊砂布的(de)反(fan)面或馬糞紙即可(ke)擦去。

③ 缸(gang)體內(nei)表面所鍍(du)硬鉻層(ceng)發(fa)生(sheng)剝離(li)一般認為，電鍍(du)硬鉻層(ceng)發(fa)生(sheng)剝離(li)的(de)原(yuan)因如(ru)下。

a.電(dian)鍍(du)層黏(nian)結(jie)不好(hao)。電(dian)鍍(du)層黏(nian)結(jie)不好(hao)的主要原因是：電(dian)鍍(du)前(qian)，零件的除油脫(tuo)脂處理(li)不充分；零件表面活化(hua)處理(li)不干凈，氧化(hua)膜(mo)層未去除掉。

b.硬輅層(ceng)磨損。電鍍硬鉻(ge)層(ceng)的磨損，多數是由于活(huo)塞的摩(mo)擦鐵粉的研磨作(zuo)用造(zao)成的， 中間夾有水分時(shi)，磨損更快。（威海力建冶金液壓設備廠）

密封件(jian)在液壓(ya)缸失效分析

密(mi)(mi)封(feng)是保證(zheng)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)正常工作基本(ben)也是重(zhong)要的(de)(de)裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣動(dong)系(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)大部分泄漏(lou)是由于密(mi)(mi)封(feng)失效造(zao)成的(de)(de)。前幾期介紹(shao)了密(mi)(mi)封(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)系(xi)統(tong)，本(ben)期小編給你帶來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)(zhong)(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈失效的(de)(de)主要原因及失效形(xing)式,并提出(chu)了具體解決的(de)(de)辦法，只有在(zai)工作中(zhong)(zhong)(zhong)積累(lei)經驗，不斷(duan)總結分析使(shi)(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)出(chu)現的(de)(de)問(wen)題，才(cai)能使(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)件得到更(geng)好的(de)(de)應(ying)用(yong)。

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密封失效原因

1.密(mi)封設(she)計導致失效

◆不適(shi)用的材料選擇（水解(jie)、耐化學(xue)性、耐溫性、表面速度(du)等）

◆不合(he)理的結(jie)構設(she)計(ji)（壓力、低(di)溫、過載(zai)等，例如：串(chuan)漏(lou)）

◆不適用的間隙推(tui)薦和公差等級

◆不合理的產品選型（單作用(yong)、雙(shuang)作用(yong)、保壓要(yao)求等）

2..密封應(ying)用導致失效(xiao)

◆過高的系統(tong)壓力

◆應用溫(wen)度太高(gao)或太低（耐溫(wen)失效(xiao)、老化）

◆表面粗糙(cao)度、油(you)液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞