
威海力(li)建(jian)液壓設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加工(gong)
地址(zhi):山東省威海市羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
(5)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸初(chu)始動作(zuo)(zuo)緩慢。在溫(wen)(wen)度(du)較低(di)的(de)情況(kuang)下,液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)黏度(du)大,流動性(xing)差,導致(zhi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸動作(zuo)(zuo)緩慢。改善方(fang)法是,更換黏溫(wen)(wen)性(xing)能較好的(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you),在低(di)溫(wen)(wen)下可借(jie)助加(jia)熱器或用(yong)機器自身加(jia)熱以提升(sheng)啟動時的(de)油(you)(you)溫(wen)(wen),系統(tong)正常工作(zuo)(zuo)油(you)(you)溫(wen)(wen)應保(bao)持在40℃左右。
2、工作(zuo)時(shi)不(bu)能(neng)驅(qu)動負載(zai)
主(zhu)要表(biao)現為(wei)活塞桿(gan)停位不(bu)準、推力不(bu)足(zu)、速度下(xia)降、工(gong)作不(bu)穩定等(deng),其(qi)原因(yin)是:





例如:活(huo)塞(sai)(sai)與活(huo)塞(sai)(sai)桿不同心或(huo)活(huo)塞(sai)(sai)桿彎曲,液(ye)壓(ya)缸或(huo)活(huo)塞(sai)(sai)桿對導(dao)軌安裝位(wei)置偏移,密(mi)封環裝得過(guo)緊或(huo)過(guo)松等。解決方(fang)法(fa)是重新修理或(huo)調(diao)整,更換(huan)損傷的零件及清除(chu)鐵屑(xie)。
(2)潤(run)滑不良或(huo)液(ye)(ye)壓缸孔(kong)徑加(jia)工超(chao)差。因(yin)為活塞與(yu)缸筒(tong)、導(dao)軌(gui)與(yu)活塞桿等(deng)均(jun)有相對運(yun)動,如(ru)果(guo)潤(run)滑不良或(huo)液(ye)(ye)壓缸孔(kong)徑超(chao)差,就(jiu)會(hui)加(jia)劇磨損,使缸筒(tong)中心線直線性降低。(威海(hai)力建冶(ye)金液(ye)(ye)壓設備廠)
①油缸內有殘留空(kong)(kong)氣(qi),工作介(jie)質形成(cheng)彈(dan)性體(ti)排除方法(fa):充分排除空(kong)(kong)氣(qi);檢查(cha)液壓泵(beng)吸(xi)油管直徑是否太小,吸(xi)油管接頭密封要好(hao),防止泵(beng)吸(xi)入空(kong)(kong)氣(qi).
②密封摩(mo)擦力(li)過大排除方法:活塞桿與導向套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密封圈(quan)槽的(de)深度和寬(kuan)度嚴格(ge)按尺寸(cun)公差做出;如(ru)用V形密封圈(quan)時,調整密封摩(mo)擦力(li)到(dao)適中程度。
③液壓缸滑動(dong)部位有(you)嚴重磨損(sun)、拉(la)傷(shang)和(he)咬著(zhu)現象。
a.負載(zai)和液壓缸定心不良。
b.安裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架安裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除方(fang)法:重新(xin)裝(zhuang)配(pei)后仔細找正,安裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架的(de)剛度要好:
c.橫(heng)向載(zai)荷大. 排除方法:設法減小橫(heng)向載(zai)荷,或提高(gao)液壓缸(gang)承受(shou)橫(heng)向載(zai)荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹(zhang),受力變形(xing). 排除方法:修整(zheng)變形(xing)部(bu)位,變形(xing)嚴重(zhong)時需更(geng)換有關組件。
e.缸(gang)筒、活(huo)塞之間產(chan)生電化學(xue)反應.排除(chu)方法:重新更換電化學(xue)反應小(xiao)的材料(liao)或更換零件。
f.材質不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排(pai)除方法:更換材料,進行(xing)恰當(dang)的熱處理(li)或表面處理(li)。
g.油(you)液中雜質(zhi)多.排除方法:進行清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全(quan)長(chang)或局部(bu)彎曲排除方法:校正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥式(shi)安裝(zhuang)液(ye)壓缸的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出(chu)長(chang)度過長(chang)時(shi)應加支承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向套的同軸度不好而引(yin)起別勁現象產生爬行.排除(chu)方法(fa):保(bao)證(zheng)二者同軸度。
⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直線(xian)性不良(鼓形、錐(zhui)度等).排除(chu)方法:鏜(tang)磨(mo)修(xiu)復,然后(hou)(hou)根(gen)據鏜(tang)磨(mo)后(hou)(hou)缸(gang)筒的孔徑(jing)配活塞或增裝O形橡(xiang)皮封油環(huan)。
⑦活塞(sai)桿(gan)兩端(duan)螺母(mu)拼(pin)得太緊(jin),使其同軸度不(bu)(bu)良。排除方法:活塞(sai)桿(gan)兩端(duan)螺母(mu)不(bu)(bu)宜拼(pin)得太緊(jin),一般用手旋緊(jin)即(ji)可,保證活塞(sai)桿(gan)處于自然狀態。